द्वाराBOSI उपकरण
ह्यामर ड्रिलले रोटेशनमा छोटो अक्षीय प्रभावहरू थप्छ; रोटरी ह्यामरले बिटमा प्रहारहरू डेलिभर गर्न समर्पित ह्यामरिङ मेकानिज्म प्रयोग गर्दछ।उपकरणको मूल्याङ्कन क्षमता भित्र सामयिक चिनाई प्वालहरूको लागि, एक ह्यामर ड्रिल पर्याप्त हुन सक्छ। दोहोर्याइएको कंक्रीट ड्रिलिंगको लागि, रोटरी ह्यामरको मूल्याङ्कन गरेर सुरु गर्नुहोस्। सामग्री, प्वाल व्यास, गहिराई, मात्रा, र सहायक अनुकूलता द्वारा पूर्ण सेटअप छनौट गर्नुहोस्।
एउटा उपकरणको लेबलमा उच्च गति हुन सक्छ र अझै प्वालको लागि गलत छनौट हुन सक्छ। हाम्रो सिफारिस पहिले समाप्त प्वाल परिभाषित गर्न हो, त्यसपछि मेसिन, बिट, अपरेटिङ मोड, र यसलाई धुलो नियन्त्रण मिलाउनुहोस्। तपाईले एउटा कंक्रीट ड्रिल किन्दै हुनुहुन्छ वा वितरक र स्थापना टोलीहरूको लागि दायरा निर्दिष्ट गर्दै हुनुहुन्छ भन्ने कुराले महत्त्वपूर्ण छ।
ह्यामर ड्रिल र रोटरी ह्यामर बीचको मुख्य भिन्नता भनेको प्रभाव बिटमा कसरी पुग्छ भन्ने हो। घरको आकार, तार वा ताररहित शक्ति, र बक्समा "हथौडा" शब्दले सम्पूर्ण कथा बताउँदैन।
| सुविधा | ह्यामर ड्रिल | रोटरी ह्यामर |
|---|---|---|
| विशिष्ट प्रभाव संयन्त्र | अन्तरक्रिया गर्ने दाँतको प्लेटहरूले छोटो अक्षीय आन्दोलनहरू उत्पन्न गर्दछ। | एक पिस्टन र एयर कुशनले स्ट्राइकरलाई साझा इलेक्ट्रोन्यूमेटिक डिजाइनमा चलाउँछ। |
| सामान्य ड्रिलिंग भूमिका | मिश्रित साधारण ड्रिलिंग र सामयिक चिनाई ड्रिलिंग, मोडेलको मूल्याङ्कन भित्र। | कंक्रीट ड्रिलिंग जहाँ कार्यले समर्पित ह्यामरिङ प्रणालीको लागि कल गर्दछ। |
| उपकरण धारक | सामान्यतया तीन-जब चक। | अक्सर एक SDS-परिवार धारक; सटीक इन्टरफेस सहायकसँग मेल खानुपर्छ। |
| सञ्चालन मोडहरू | सामान्यतया रोटेशन मात्र र ह्यामर ड्रिलिंग। | मोडेल निर्भर: रोटरी ह्यामरिङ, केही मोडेलहरूमा रोटेशन-मात्र र/वा ह्यामर-मात्र विकल्पहरू। |
| खरिद चेक | सामग्री-विशिष्ट ड्रिलिंग क्षमता, गति नियन्त्रण, चक, र ह्यान्डलिंग। | कार्य क्षमता, प्रभाव विशिष्टता, इन्टरफेस, मोड, र ह्यान्डलिंग। |
एक परम्परागत ह्यामर ड्रिलले बिट घुमाउँछ जबकि दाँत भएको प्लेटको जोडीले ड्रिलिंग अक्षको साथ द्रुत, छोटो आन्दोलनहरू उत्पादन गर्दछ। हथौडा कार्य विच्छेदको साथ, संयोजन ड्रिलले सामान्य रोटरी ड्रिलिंग गर्न सक्छ। यसको चिनाई प्रकार्य उपयुक्त बिट र निर्माताको क्षमता सीमा भित्र प्रयोग गर्नुपर्छ।
सामान्य रोटरी ह्यामर मेकानिजममा, मोटरले पिस्टन चलाउँछ। हावाको चापमा हुने परिवर्तनहरूले स्ट्राइकरलाई सार्दछ, जसले प्रभावको टुक्रा मार्फत बिटमा प्रहारहरू स्थानान्तरण गर्दछ। एउटा छुट्टै ड्राइभ पथले बिट घुमाउँछ। यो व्यवस्था कंक्रीट ड्रिलिंग सूट; उपयुक्त ह्यामर-ओन्ली मोड भएको मोडेलले पनि तोकिएको छिन्ने काम गर्न सक्छ।
प्रभाव कसरी बिट पुग्छ
ह्यामर ड्रिल
घुमाउने दाँतको प्लेट
↓
निश्चित प्लेट संग अन्तरक्रिया
↓
बिट मा छोटो अक्षीय आन्दोलन
रोटरी ह्यामर
चालित पिस्टन
↓
एयर कुशन → स्ट्राइकर
↓
प्रभाव टुक्रा → बिट
प्रभाव ड्रिलतलको BOSI प्रभाव ड्रिल सहित ह्यामर-एक्शन ड्रिलका लागि केही क्याटलगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। एप्रभाव चालकबन्धनका लागि घुमाउरो प्रभावहरू लागू गर्दछ। समान नामहरूले तिनीहरूको कार्यहरू आदानप्रदानयोग्य बनाउँदैनन्।
एक नियमित ड्रिल वा ड्रिल ड्राइभरले मुख्य रूपमा बिट घुमाउँछ। "रोटरी ड्रिल" को अर्थ रोटेशन-मात्र ड्रिलिङ हुन सक्छ, त्यसैले "रोटरी ड्रिल बनाम ह्यामर ड्रिल" शीर्षकको तुलनाले रोटरी ह्यामरको सट्टा नियमित ड्रिलको बारेमा छलफल गरिरहेको हुन सक्छ। संयन्त्र, होल्डर, र मोड विवरण खोज्नुहोस्।
भेद सुरक्षा-मानक दायराहरूमा पनि देखिन्छ।IEC 62841-2-1ड्रिल र प्रभाव ड्रिलहरू कभर गर्दछ र रोटरी ह्यामरहरू समावेश गर्दैन।IEC 62841-2-6रोटरी ह्यामरहरू सहित ह्यान्ड-होल्ड ह्यामरहरू कभर गर्दछ। उत्पादन अनुपालन कागजातहरू अनुरोध गर्दा, तिनीहरूलाई सही मोडेल, लागू संस्करण, र गन्तव्य बजारसँग मिलाउनुहोस्।
एक ह्यामर ड्रिलले कंक्रीट ड्रिल गर्न सक्छ जब मोडेल, बिट, र प्वाल आवश्यकताहरूले यसलाई अनुमति दिन्छ।दोहोरिने कंक्रीट कार्यको लागि, रोटरी ह्यामर सामान्यतया मूल्याङ्कन गर्न थप सान्दर्भिक उपकरण वर्ग हो। त्यहाँ कुनै एकल प्वाल व्यास छैन जसले प्रत्येक ह्यामर ड्रिललाई प्रत्येक रोटरी ह्यामरबाट अलग गर्दछ।
"चिनाई" ले धेरै फरक व्यवहार भएका सामग्रीहरू समावेश गर्दछ। ठोस इट्टा, खोक्रो ब्लक, र बाक्लो कंक्रीटले एक स्वचालित सेटिङ साझा गर्नु हुँदैन। कंक्रीटमा उपयोगी प्रगति गर्ने मोडले खोक्रो एकाइको पातलो पर्खाल वा कमजोर फिनिशको सतहलाई क्षति पुर्याउन सक्छ। सब्सट्रेट र फिक्सिङ प्रणालीको लागि निर्दिष्ट गरिएको ड्रिलिंग विधि पछ्याउनुहोस्।
टाइल गरिएको पर्खालको लागि, तहहरू पहिचान गर्नुहोस्। टाइल मार्फत गुजर्ने विधि यसको पछाडिको सामग्री ड्रिल गर्ने विधिबाट फरक हुन सक्छ। तह काटिएको बिट र मोड चयन गर्नुहोस्; फिनिश पछाडि कंक्रीटको उपस्थितिले सतहमा हथौडा कार्यलाई उपयुक्त बनाउँदैन।
केही उथले प्वालहरू र गहिरो प्वालहरूको श्रृंखलाको एउटै व्यास हुन सक्छ तर धेरै फरक मागहरू हुन सक्छन्। ठूलो गहिराईले बिट-लम्बाइ र मलबे-हटाउने आवश्यकताहरू परिवर्तन गर्दछ। बारम्बार कामले ह्यान्डलिंग, तापक्रम, धुलो सङ्कलन, र आवश्यक पजहरू खरिद निर्णयको अंश बनाउँछ।
आपूर्ति परिप्रेक्ष्यबाट, हामी चार विवरणहरूको साथ छलफल सुरु गर्न सिफारिस गर्छौं:आधार सामग्री, प्वाल व्यास, ड्रिल गरिएको गहिराई, र प्रति कार्य अवधि प्वालहरूको संख्या।त्यसपछि फिक्सिङ स्पेसिफिकेशन र काम गर्ने स्थिति थप्नुहोस्। यसले "कंक्रिटको लागि शक्तिशाली ड्रिल" भन्दा धेरै उपयोगी छनोट संक्षिप्त उत्पादन गर्दछ।
| कार्य | सुरुवात बिन्दु | जाँच गर्ने निर्णय गर्दै |
|---|---|---|
| ठोस चिनाईमा कहिलेकाहीँ साना प्वालहरू | उपयुक्त ह्यामर ड्रिलको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्। | वास्तविक सब्सट्रेट, बिट, र फिक्सिङ विधिको लागि मूल्याङ्कन गरिएको क्षमता। |
| कंक्रीटमा दोहोर्याइएको प्वालहरू | रोटरी ह्यामर र उपयुक्त निकासीको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्। | प्वाल आकार र गहिराई, कार्य दायरा, ह्यान्डलिंग, र योजनाबद्ध अनुक्रम मा प्रदर्शन। |
| खोक्रो ब्लक वा कमजोर चिनाई | सब्सट्रेट र एंकर ड्रिलिंग विधि पछ्याउनुहोस्। | प्रभावलाई अनुमति छ कि छैन र प्वाल क्षति कसरी जाँच गरिनेछ। |
| गहिरो वा ठूलो व्यास प्वालहरू | मोडेल छनौट गर्नु अघि पूर्ण ड्रिलिंग प्रणाली जाँच गर्नुहोस्। | मूल्याङ्कन गरिएको क्षमता, सहायक लम्बाइ, मलबे हटाउने, र फरक ड्रिलिंग विधि निर्दिष्ट गरिएको छ कि छैन। |
| टाइल हटाउने वा स्थानीय प्रकाश छिन्ने | अनुमोदित ह्यामर-मात्र मोड भएको मोडेललाई विचार गर्नुहोस्। | छेनी इन्टरफेस, अनुमति दिइएको अनुप्रयोग, र वरपरको सामग्री। |
कंक्रीट पर्खालहरूको लागि, काम गर्ने उचाइ, उपकरणको लम्बाइ, र ह्यान्डल वरपरको पहुँचले अपरेटरले पङ्क्तिबद्धता कायम राख्न सक्छ कि गर्दैन भन्ने कुरालाई असर गर्छ। भुइँ र स्ल्याबहरूका लागि, आवश्यक गहिराइ र इम्बेडेड सेवाहरूको स्थान, सुदृढीकरण, वा पोस्ट-टेन्सनिङ ड्रिलिंग अघि स्थापित गरिनुपर्छ। कंक्रीट-फ्लोर अनुप्रयोगले आफैंले ठूलो हथौडालाई औचित्य दिँदैन।
दुई योजना उदाहरणहरू विचार गर्नुहोस्: ठोस इट्टामा अनुमोदित फिक्सिङ प्वालहरूको सानो सेट, र कंक्रीटमा दोहोरिने एंकर प्वालहरू। पहिलोले ह्यामर ड्रिललाई समर्थन गर्न सक्छ जसले सामान्य ड्रिलिंग कार्यहरू पनि गर्दछ। दोस्रोले निर्दिष्ट बिट र धुलो-नियन्त्रण व्यवस्थाको साथ रोटरी ह्यामरको मूल्याङ्कनलाई औचित्य दिन्छ। यी छनोट परिदृश्यहरू हुन्; वास्तविक फिक्सिङ निर्देशनहरू र उपकरण मूल्याङ्कनले अन्तिम कन्फिगरेसन निर्धारण गर्दछ।
एक उपयोगी स्पेसिफिकेशन तुलनाले प्रत्येक नम्बरलाई यसले मापन गरेको मात्रामा संलग्न राख्छ। इनपुट पावर, रोटेशन, प्रभाव आवृत्ति, र प्रभाव ऊर्जा फरक गुणहरू हुन्।
| निर्दिष्टीकरण | यसले तपाईलाई के भन्छ | के यो एक्लै स्थापित गर्न सक्दैन |
|---|---|---|
| रेटेड इनपुट पावर, W | उपकरणको लेबल गरिएको विद्युतीय इनपुट पावर मूल्याङ्कन। | प्रत्येक झटका, ड्रिलिंग गति, वा सेवा जीवनमा डेलिभर गरिएको ऊर्जा। |
| नो-लोड गति, RPM वा r/min | ड्रिलिंग लोड बिना घूर्णन गति। | लोड अन्तर्गत गति वा कंक्रीट प्वाल पूरा गर्न समय। |
| प्रभाव दर, BPM वा IPM | उल्लिखित अवस्थाहरूमा प्रति मिनेट प्रहार वा प्रभावहरूको संख्या। | प्रत्येक प्रहारको बल वा एक विशेष फिक्सिंग प्वालको लागि उपयुक्तता। |
| एकल-प्रभाव ऊर्जा, जे | भनिएको मापन विधि अन्तर्गत व्यक्तिगत प्रभावसँग सम्बन्धित ऊर्जा। | विभिन्न बिट्स, सामग्री, र परीक्षण विधिहरूमा समग्र उत्पादकता। |
| अधिकतम ड्रिलिंग व्यास, मिमी | यसको निर्दिष्ट सामग्री र सहायक सन्दर्भमा क्षमता सीमा। | प्रत्येक सामग्री वा त्यो सीमामा निरन्तर कामको लागि सिफारिस गरिएको व्यास। |
BOSI J1Z-BS02-13 ले 3300 r/min सम्म नो-लोड दायरा सूचीबद्ध गर्दछ, जबकि Z1C-BS09-26 ले 1150 r/min लाई सूचीबद्ध गर्दछ। ती मानहरूले दुई फरक उपकरण प्रणालीहरूमा रोटेशन वर्णन गर्दछ। तिनीहरूले देखाउँदैनन् कि कुन मेसिनले चाँडै लंगर प्वाल पूरा गर्छ।
उही सावधानी BPM मा लागू हुन्छ। धेरै साना प्रभावहरू र थोरै ठूला प्रभावहरू बराबर हुँदैनन् किनभने एउटा आवृत्ति उच्च छ। तुलना गर्न संयन्त्र, बिट, सामग्री, र ड्रिलिंग परिणाम साथै गति लेबल आवश्यक छ।
यदि प्रभाव ऊर्जा खरीद विनिर्देशको अंश हो भने, प्रत्येक मोडेलको लागि घोषित मूल्य र मापन आधार अनुरोध गर्नुहोस्। मोटरको विद्युतीय इनपुट पावरलाई इम्पेक्ट-रेट फिगरद्वारा विभाजित गरेर प्रति झटका जूलहरू प्राप्त नगर्नुहोस्: इनपुट सबै बिटमा डेलिभर गरिएको ऊर्जा बन्दैन, र सञ्चालन अवस्थाहरू फरक हुन सक्छन्।
अधिकतम व्यास भनेको व्याख्या गर्नको लागि सीमा हो, स्वचालित रूपमा चयन गर्ने लक्ष्य होइन। सोध्नुहोस् कि कुन सामग्री र सहायक यो वर्णन गर्दछ, त्यसपछि तपाइँको वास्तविक प्वालहरूको लागि अपेक्षित कार्य दायरा जाँच गर्नुहोस्। कोर ड्रिलिंग र ठोस-बिट ड्रिलिंग फरक सीमा हुन सक्छ।
CCOHS ड्रिल निर्देशनसामग्री र उपकरण क्षमतासँग मिल्दो सामानहरू र निर्माताको सिफारिस गरिएको अधिकतम क्षमता भित्र रहन सल्लाह दिन्छ। पायलट प्वाल खन्नेले ती सीमाहरू नाघ्न अधिकार दिँदैन।
"SDS ड्रिल" ले सामान्यतया SDS-परिवार उपकरण होल्डरसँग जडान गरिएको रोटरी ह्यामरलाई जनाउँछ। SDS ले इन्टरफेस प्रणाली पहिचान गर्छ; ड्रिलिंग संयन्त्र र चयन योग्य मोडहरू अझै पनि जाँच गर्न आवश्यक छ। ड्रिल बिट होल्डर र काम दुवैसँग मेल खानुपर्छ।
तीन बङ्गाराको चकले बङ्गाराको बीचमा सहायक ठूलालाई समात्छ। एक SDS-परिवार होल्डरले ह्यामरिङ प्रणालीलाई आवश्यक अक्षीय आन्दोलनलाई अनुमति दिंदा मिल्दो शंङ्क सुविधाहरू संलग्न गर्दछ। SDS-Plus र SDS-Max फरक इन्टरफेसहरू हुन् र प्रत्यक्ष रूपमा आदानप्रदान योग्य छैनन्।
पनि अलगटाउको फिटबाटकाट्ने उपयुक्तता। होल्डरमा लक गर्ने बिट अझै पनि सामग्री, चयन गरिएको मोड, वा निर्दिष्ट प्वालको लागि गलत प्रकार हुन सक्छ। "मेसनरी बिट" पर्याप्त जानकारी छैन यदि यसको प्याकेजिङ्गले यसलाई रोटरी-मात्र प्रयोगमा सीमित गर्दछ।
| सहायक व्यवस्था | प्रयोग गर्नु अघि जाँच गर्नुहोस् | मोड निर्णय |
|---|---|---|
| तीन बङ्गाराको चकमा सीधा-शङ्क बिट | अनुमति दिइएको टाउको आकार, सुरक्षित क्ल्याम्पिंग, सामग्री, र प्रभाव उपयुक्तता। | रोटेशन मात्र वा ह्यामर ड्रिलिंग, बिट र ड्रिल द्वारा अनुमति दिए अनुसार। |
| SDS-परिवार चिनाई बिट मिल्दो | सटीक इन्टरफेस, अनुमोदित बिट आयाम, र उपकरण क्षमता। | बिट र सब्सट्रेटको लागि निर्दिष्ट मोड प्रयोग गर्नुहोस्। |
| रोटरी ह्यामरमा छेनी | सही शङ्क र एक उपकरण जसले अनुप्रयोगलाई समर्थन गर्दछ। | हथौडा मात्र; कोण-सेटिङ स्थिति ड्रिलिंग मोड होइन। |
| तीन-जब चक एडाप्टर मार्फत जोडिएको छ | उपकरण, एडाप्टर, चक, र सहायक संयोजनको लागि स्वीकृति। | सामान्य परम्परागत व्यवस्थाहरू रोटेशन-मात्र प्रयोग चाहिन्छ। तिनीहरूको स्पष्ट प्रतिबन्धहरू पालना गर्नुहोस्। |
तीन गति, तीन फरक काम
↻
रोटेशन मात्र
बिट हथौडा कार्य बिना मोडिन्छ। सामग्रीको लागि काट्ने उपकरण र गति छनौट गर्नुहोस्।
↻ + ↔
रोटरी ह्यामरिङ
अक्षीय प्रहारहरू प्राप्त गर्दा बिट टर्न। मिल्दो चिनाई ड्रिलिंग कार्यहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
↔
ह्यामर मात्र
चालित रोटेशन बिना प्रहार। सही सहायक उपकरण संग अनुमोदित छेनी काम को लागी।
मेसिनको लागि निर्देशन अनुसार मात्र मोडहरू परिवर्तन गर्नुहोस्। BOSI तीन प्रकार्य मोडेलले स्विच गर्नु अघि पूर्ण रूपमा रोक्न निर्दिष्ट गर्दछ। सहायक उपकरण फिट गर्न वा परिवर्तन गर्न, बिजुली आपूर्ति विच्छेद गर्नुहोस्। सुरु गर्नु अघि, चयनकर्ता आफ्नो कार्य स्थितिमा संलग्न छ र सहायक सही रूपमा राखिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
एउटा एडाप्टर मात्र उपयोगी हुन्छ यदि यसले अनुमोदित संयोजनलाई सुरक्षित राख्छ। यसले उपकरणको क्षमता बढाउँदैन वा ह्यामरिङको लागि उपयुक्त सामान्य ड्रिल बिट बनाउँदैन।
दBOSI J1Z-BS02-13 प्रभाव ड्रिलरZ1C-BS09-26 तीन प्रकार्य ड्रिल ह्यामरकिन खरीद तुलनामा शक्ति र गतिसँगै सञ्चालन मोडहरू समावेश गर्नुपर्छ भनेर देखाउनुहोस्।


| वस्तु | J1Z-BS02-13 प्रभाव ड्रिल | Z1C-BS09-26 तीन प्रकार्य ड्रिल ह्यामर |
|---|---|---|
| मूल्याङ्कन शक्ति | ७१० डब्ल्यू | 900 W |
| रेटेड भोल्टेज / आवृत्ति | 220 V / 50 Hz | 220 V AC / 50 Hz |
| नो-लोड गति | ०-३३०० आर/मिनेट | ११५० आर/मिनेट |
| प्रकाशित अधिकतम ड्रिलिंग व्यास | 13 मिमी | 26 मिमी |
| कार्यहरू | सामान्य ड्रिलिंग र प्रभाव ड्रिलिङ। | साधारण ड्रिलिंग, रोटरी ह्यामरिङ, र ह्यामर-मात्र छिन्ने। |
| सहायक विवरण | उत्पादन फोटोमा देखाइएको तीन-जब चक। | उत्पादन पृष्ठले राउन्ड-शङ्क SDS इन्टरफेस वर्णन गर्दछ; अर्डर गर्दा सही शंङ्क विनिर्देश मिलाउनुहोस्। |
| साधारण काठ वा धातु ड्रिलिंग | उपयुक्त बिटको साथ रोटेशन-मात्र मोड चयन गर्नुहोस्। | उत्पादन पृष्ठले यस प्रयोगको लागि छुट्टै बेचेको तीन-जाउ चक व्यवस्था निर्दिष्ट गर्दछ। |
13 मिमी र 26 मिमी प्रविष्टिहरू उत्पादन पृष्ठहरूको अधिकतम ड्रिलिंग व्यासहरू हुन्। अर्डरको लागि, आवश्यक क्षमताको साथमा सामग्री र बिट प्रकार निर्दिष्ट गर्नुहोस्; कुनै पनि प्रविष्टिलाई पूर्ण सामग्री-द्वारा-सामग्री ड्रिलिंग चार्टको रूपमा व्यवहार नगर्नुहोस्।
710 W मोडेल मूल्याङ्कन गर्न लायक छ जब सामान्य ड्रिलिंग र बीच-बीचमा चिनाई कार्यले समान टुलकिट साझा गर्दछ। 900 W थ्री-फंक्शन मोडेलले ध्यान दिन योग्य छ जब काममा कंक्रीट ड्रिलिंग र अनुमोदित प्रकाश छिन्न समावेश हुन्छ। यसको अतिरिक्त मोडले कभर गरिएका कार्यहरूको दायरा परिवर्तन गर्न सक्छ, यद्यपि यसको प्रकाशित रोटेशनल गति कम छ।
Z1C-BS09-26 को लागि, BOSI ले टाइल हटाउने र हल्का पर्खालको कामलाई ह्यामर-केवल एप्लिकेसनको रूपमा वर्णन गर्दछ र भारी ब्रेकिङलाई उपयुक्त समर्पित उपकरणमा निर्देशित गर्दछ। त्यो भिन्नता महत्त्वपूर्ण छ: छेनी संलग्नको स्वामित्वले हल्का रोटरी ह्यामरलाई सामान्य विध्वंस मेसिनमा परिणत गर्दैन।
निर्यात आदेशहरूको लागि, इच्छित स्थापनामा आपूर्ति भोल्टेज र आवृत्ति मिलाउनुहोस्। माथिको कन्फिगरेसनहरू 220 V र 50 Hz मा सूचीबद्ध छन्। प्याकेजिङ कलाकृति, प्लग ढाँचा, सहायक सामग्री, र सटीक मोडेल कागजातले वास्तवमा खरिद गरिएको कन्फिगरेसन वर्णन गर्नुपर्छ।
ढिलो प्रगति एक लक्षण हो, निदान होइन। उच्च-वाटेज मोडेलको साथ उपकरण प्रतिस्थापन गर्नु अघि, हालको सेटअपले इच्छित काम गरिरहेको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
हाम्रो सिफारिस गरिएको निरीक्षण आदेश होमोड, बिट, होल्डर, प्वाल अवस्था, त्यसपछि क्षमता। यसले फरक मेसिनको लागि कल गर्ने कार्यबाट सेटअप त्रुटिलाई अलग गर्न मद्दत गर्दछ। यी वस्तुहरू जाँच गर्नु अघि बढ्दो दबाबले मूल समस्यालाई समाधान नगर्न सक्छ।
| अवलोकन | के जाँच गर्ने | अर्को निर्णय |
|---|---|---|
| बिट मोडिन्छ तर सुरुबाट थोरै प्रगति गर्दछ | चयन गरिएको मोड, बिट उपयुक्तता र अवस्था, र खुला सतह अपेक्षित सामग्रीसँग मेल खान्छ कि गर्दैन। | उपकरण र सहायक निर्देशनहरू भित्र सेटअप ठीक गर्नुहोस्। |
| प्वाल गहिरो हुँदै जाँदा प्रगति घट्छ | प्रयोगयोग्य बिट लम्बाइ, मलबे निकासी, र इच्छित प्वाल गहिराइ। | जारी राख्नु अघि निर्धारित ड्रिलिंग र सफाई विधिको समीक्षा गर्नुहोस्। |
| सहायक वस्तु चिप्लिन्छ वा देखिने रूपमा सत्यबाट बाहिर जान्छ | शङ्क अनुकूलता, सिट, चक अवस्था, र सहायक क्षति। | पावर अलग गर्नुहोस् र फिट वा क्षतिग्रस्त घटकहरू बदल्नुहोस्। |
| प्रगति एकै ठाउँमा अचानक रोकिन्छ | सम्भावित अवरोध, सुदृढीकरण, वा सब्सट्रेटमा परिवर्तन। | रोक्नुहोस् र कारण स्थापित गर्नुहोस्। डिजाइन गरिएको फिक्सिङ स्थिति वा ड्रिलिंग विधि परिवर्तन गर्नु अघि जिम्मेवार व्यक्तिको स्वीकृति प्राप्त गर्नुहोस्। |
| दोहोरिने स्टलिङ, असामान्य गर्मी, वा असामान्य आवाज | कार्यभार बनाम मूल्याङ्कन, सहायक अवस्था, भेन्टिलेसन, र उपकरणको निरीक्षण आवश्यकताहरू। | निर्माता द्वारा निर्देशित रूपमा रोक्नुहोस् र निरीक्षण गर्नुहोस्; प्रदर्शन परीक्षणको रूपमा बारम्बार स्टलिङ प्रयोग नगर्नुहोस्। |
एक रोकिएको बिट प्रमाण होइन कि उपकरणलाई थप प्रभाव ऊर्जा चाहिन्छ। यो जाम, क्षतिग्रस्त, वा अवरोध भेट्न सक्छ।CCOHS ले विशेष रूपमा ड्रिल अन र अफ साइकल चलाएर जाम बिट मुक्त गर्ने प्रयास नगर्न सल्लाह दिन्छ। उपकरण विच्छेदन र अनुमोदित रिकभरी प्रक्रिया पालना गर्नुहोस्।
जहाँ सुदृढीकरण वा लुकाइएका सेवाहरू शंकास्पद छन्, थप आक्रामक बिट अर्को स्वचालित चरण होइन। ड्रिलिंग स्थान र अभिप्रेत फिक्सिङ मूल्याङ्कन आवश्यक हुन सक्छ। उद्देश्य एक स्वीकृत स्थिति मा एक स्वीकार्य प्वाल हो, केवल अवरोध को माध्यम बाट प्राप्त गर्दैन।
यी कार्यहरू एउटै प्वाल वरिपरि हुन्छन् तर फरक उद्देश्यहरू सेवा गर्छन्। खरिद विनिर्देशले प्रत्येकलाई सम्बोधन गर्नुपर्छ।
ड्रिल बिटको बाँसुरीले प्वाल छोड्न ढिलो सामग्रीको लागि मार्ग प्रदान गर्दछ। गहिराई र मलबे निर्माणले प्रगतिलाई असर गर्न सक्छ, त्यसैले उपयुक्त कार्य लम्बाइ छनौट गर्नुहोस् र बिट निर्माताको ड्रिलिंग प्रक्रियालाई पछ्याउनुहोस्। स्पष्ट प्रवेशको अर्थ प्वालको तल्लो भाग स्पष्ट छ भनी नसोच्नुहोस्।
ड्रिलिंग कंक्रीट र चिनाईले श्वासयोग्य क्रिस्टलीय सिलिका धुलो उत्पन्न गर्न सक्छ।OSHA को ह्यान्डहेल्ड र स्ट्यान्ड-माउन्टेड ड्रिल तथ्य पानाउपयुक्त भ्याकुममा जोडिएको उपयुक्त कफन वा काउलिंग प्रयोग गरेर स्रोत क्याप्चरको वर्णन गर्दछ। उपकरण, वायुप्रवाह, फिल्टर, र मर्मत व्यवस्था सँगै काम गर्दछ। निर्देशन अमेरिकी निर्माण सरोकार छ; तपाईंको आफ्नै कार्यस्थलको लागि आवश्यकताहरू लागू गर्नुहोस्।
पहुँच र ड्रिलिंग स्थिति जाँच गर्दा निकासी व्यवस्था समावेश गर्नुहोस्। कोष्ठकको छेउमा फिट हुने नाङ्गो उपकरणमा बिट र डस्ट कलेक्टर फिट भएपछि कम क्लियरेन्स हुन सक्छ।
एउटा लंगर प्रणालीले यसको आफ्नै सफाई अनुक्रम, उपकरण, र स्थापना अवस्था निर्दिष्ट गर्न सक्छ। चयन गरिएको ड्रिलिंग विधिको लागि उत्पादनको निर्देशनहरू पालना गर्नुहोस्। ड्रिलिंगको समयमा स्रोत क्याप्चरले निर्दिष्ट प्वाल-सफाई प्रक्रिया स्वचालित रूपमा प्रतिस्थापन गर्दैन।
OSHA को तथ्य पानाले HEPA-फिल्टर गरिएको भ्याकुमको साथ प्वाल सफा गर्ने क्रममा धुलो र भग्नावशेषलाई पनि सम्बोधन गर्दछ। विश्वव्यापी ब्लोइङ वा ब्रस गर्ने दिनचर्या सुधार्नुको सट्टा एन्कर स्थापना विधिसँग एक्सपोजर नियन्त्रणहरू समन्वय गर्नुहोस्।
वितरक वा परियोजना खरिदकर्ताको लागि, एक नमूना तुलनाले जवाफ दिनुपर्छ कि प्रस्तावित कन्फिगरेसनले अर्डरको लागि पर्याप्त मात्रामा अभिप्रेत कार्य गर्दछ। एकल प्रभावशाली प्वालले सम्पूर्ण कार्य अवधिमा उपयुक्तता स्थापना गर्दैन।
सब्सट्रेट, स्वीकृत प्वाल व्यास र गहिराई, सहायक मोडेल, सञ्चालन मोड, पावर आपूर्ति, र धुलो-नियन्त्रण विधि लेख्नुहोस्। व्यावहारिक जहाँ अपरेटर र काम गर्ने स्थिति एकरूप राख्नुहोस्। यदि दुई उपकरणहरूलाई फरक शंङ्क प्रणालीहरू चाहिन्छ भने, दुवै बिट डिजाइन र तिनीहरूको अवस्था रेकर्ड गर्नुहोस्; समान टिप व्यासले मात्र समान परीक्षण सिर्जना गर्दैन।
तुलना गर्नु अघि स्वीकृति मापदण्ड छनोट गर्नुहोस्: आवश्यक स्थिति र गहिराई, फिक्सिङ निर्माताको प्वाल आवश्यकताहरू, र असामान्य उपकरण व्यवहार बिना स्वीकार्य प्रक्रिया। उपस्थिति द्वारा प्रत्येक प्वाल न्याय गर्नुको सट्टा निर्दिष्ट निरीक्षण विधि प्रयोग गर्नुहोस्।
| रेकर्ड | किन यो तुलना मा सम्बन्धित छ |
|---|---|
| सटीक उपकरण र सहायक कन्फिगरेसन | परिणामलाई फेरि अर्डर गर्न सकिने कुरासँग जोड्छ। |
| सब्सट्रेट र प्वाल आवश्यकताहरू | एउटा सामग्री वा गहिराइलाई अर्कोमा सामान्यीकरण गर्न नतिजालाई रोक्छ। |
| तयारी, ड्रिलिंग, सफाई, र निरीक्षण समय | एक प्रयोगयोग्य परिणाम उत्पादन गर्न आवश्यक समय देखाउँछ। |
| पजहरू, सहायक परिवर्तनहरू, र खारेज गरिएका प्वालहरू | ट्रिगरमा स्टपवाचले छुटेका अवरोधहरू क्याप्चर गर्दछ। |
| सामान र निकासी फिट संग ह्यान्डलिंग | वास्तविक कार्य स्थितिमा पहुँच, पकड, र पङ्क्तिबद्धता परीक्षण गर्दछ। |
| म्यानुअल, मोडेल लेबल, र सान्दर्भिक कागजात | निर्देशनहरू र आपूर्ति गरिएको कन्फिगरेसन खरिद विवरणसँग मेल खान्छ भनी जाँच गर्दछ। |
प्वालहरूको योजनाबद्ध अनुक्रमको लागि, गणना तयारी, ड्रिलिङ, सफाई, निरीक्षण, सहायक परिवर्तनहरू, र आवश्यक पजहरू। यदि एउटा सेटअपले छिटो ड्रिल गर्छ तर थप ह्यान्डलिंग वा पुन: कार्य चाहिन्छ भने, त्यो भिन्नता परिणाममा सम्बन्धित छ।
एक उपयोगी उत्पादकता उपाय
सहमत कार्य अनुक्रम ÷ स्वीकृत प्वालहरूको लागि बितेको समय
प्रति प्वाल र कुल परिणामहरूको लागि सोध्नुहोस्, त्यसैले छिटो पहिलो प्वालले पछिको गिरावट लुकाउँदैन। स्पष्टीकरणहरूबाट वास्तविक अवलोकनहरू अलग गर्नुहोस् जुन अझै अनुसन्धान आवश्यक छ। उदाहरण को लागी, "छैठौं प्वाल पछि प्रगति सुस्त" एक रेकर्ड हो; "मोटर धेरै कमजोर छ" एक निदान हो जसलाई थप प्रमाण चाहिन्छ।
एउटै उद्धरण पानामा उपकरण, मिल्दो बिट्स, कुनै पनि स्वीकृत एडाप्टर, निकासी उपकरण, र अपेक्षित सेवा वस्तुहरू राख्नुहोस्। कम बेयर-औजारको मूल्य खराब तुलना हुन सक्छ यदि यसले कामको लागि आवश्यक उपकरणहरू छोड्छ भने। कहिलेकाहीं प्रयोगको लागि, उपयुक्त भाडा उपकरणमा पहुँच पनि विचार गर्न लायक हुन सक्छ; बारम्बार कामले सहायक उपलब्धता र समर्थनमा थप भार राख्छ।
म्यानुअल र संचालित कार्य विधिहरूको विस्तृत दृश्यको लागि, हाम्रो हेर्नुहोस्हात उपकरण बनाम पावर उपकरण गाइड.
हो, यदि मोडेलले रोटेशन-मात्र मोड प्रदान गर्दछ र सहायक र कार्यको लागि उपयुक्त छ। सामान्य ड्रिलिंगको लागि हथौडा कार्यलाई विच्छेद गर्नुहोस् जहाँ प्रभाव अनुपयुक्त छ। BOSI J1Z-BS02-13 ले सामान्य ड्रिलिंग र प्रभाव मोड दुवैलाई सूचीबद्ध गर्दछ।
धेरै क्याटलगहरूमा, "प्रभाव ड्रिल" ले अक्षीय ह्यामर कार्यको साथ ड्रिलको वर्णन गर्दछ। नाममा भर पर्नुको सट्टा प्रकार्य जाँच गर्नुहोस्। प्रभाव चालकले बन्धनका लागि घुमाउरो प्रभावहरू प्रयोग गर्दछ र एक फरक उपकरण वर्ग हो।
केवल एक होल्डर वा अनुमोदित चक-एन्ड-एडप्टर व्यवस्थाको साथ जसले ट्याङ्क स्वीकार गर्दछ, अनुमति दिइएको मोड प्रयोग गरेर। परम्परागत तीन-जब एडाप्टर व्यवस्थाहरूलाई सामान्यतया रोटेशन-मात्र सञ्चालन चाहिन्छ। उपकरण, एडाप्टर, चक, र बिट निर्देशनहरू सँगै जाँच गर्नुहोस्।
उपयुक्त ह्यामर-मात्र मोड भएको मोडेलले यसको अनुमोदित अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छेनीहरू प्रयोग गर्न सक्छ। सबै रोटरी ह्यामरहरूले त्यो मोड प्रस्ताव गर्दैनन्। BOSI Z1C-BS09-26 मा निर्दिष्ट प्रकाश छिन्ने कार्यहरूको लागि ह्यामर-मात्र सञ्चालन समावेश छ।
रोटरी ह्यामरले ड्रिलिंगको लागि रोटेशन र ह्यामरिङलाई संयोजन गर्दछ र छेनी पनि प्रस्ताव गर्न सक्छ। एक विध्वंस ह्यामर रोटरी ड्रिलिंग बिना ह्यामरिंग र तोड्न को लागी लक्षित छ। कामले रोटरी ह्यामरको अनुमोदित चिसेलिंग एप्लिकेसनहरू भन्दा बढी हुँदा समर्पित ब्रेकिङ उपकरण चयन गर्नुहोस्।
BPM प्रति मिनेट प्रभावहरू गणना गर्दछ; यसले उनीहरूको ऊर्जा दिँदैन। प्रगति पनि संयन्त्र, बिट, सामग्री, प्वाल आयामहरू, र सञ्चालन अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दछ। परिभाषित सर्तहरूमा पूरा भएको, स्वीकार्य प्वालहरू तुलना गर्नुहोस्।
कहिलेकाहीं चिनाई कामको लागि, उपयुक्त ह्यामर ड्रिलको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्। पुनरावर्ती कंक्रीट ड्रिलिंग वा अनुमोदित प्रकाश छिन्नका लागि, आवश्यक मोडहरू र सामानहरू सहित रोटरी ह्यामरको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्। मूल्य वा हेडलाइन पावर तुलना गर्नु अघि काममा पूरा सेटअप मिलाउनुहोस्।
BOSI उत्पादन चयनको लागि, आधार सामग्री, प्वाल व्यास, ड्रिल गरिएको गहिराइ, अपेक्षित कार्यभार, र गन्तव्य भोल्टेज हाम्रो माध्यमबाट पठाउनुहोस्।आधिकारिक सम्पर्क पृष्ठवा इमेलbosi01@bosi.cn। आवश्यक बिटहरू र धुलो-नियन्त्रण सामानहरू समावेश गर्नुहोस् ताकि कन्फिगरेसनलाई पूर्ण कार्य सेटअपको रूपमा छलफल गर्न सकिन्छ।