द्वाराBOSI उपकरण
हात औजारहरूले मानव प्रयास प्रयोग गर्दछ; पावर उपकरणहरूले बाह्य ऊर्जा स्रोतहरू प्रयोग गर्दछ, जस्तै बिजुली वा कम्प्रेस्ड हावा।पहुँच, सानो समायोजन, वा छोटो सेटअप तिनीहरूलाई पक्षमा हुँदा म्यानुअल उपकरणहरू छनौट गर्नुहोस्। बारम्बार काम वा सामग्री हटाउने उपकरण र तयारीलाई जायज ठहराउँदा संचालित उपकरणहरू छनौट गर्नुहोस्।
पावर उपकरणहरू बनाम हात उपकरणहरू तुलना गर्दा, म समाप्त कामबाट सुरु गर्छु: आवश्यक फिट, काट, प्वाल, वा बन्धन परिणाम। त्यसपछि म पूर्ण कार्य विधि तुलना गर्छु। एक छिटो मोटर मात्र उपयोगी छ यदि प्रक्रिया अझै एक स्वीकार्य भाग प्रदान गर्दछ।
यस गाइडमा
ह्यान्ड टूल्स बनाम पावर टूल्स: मुख्य भिन्नताहरू
ऊर्जा स्रोतले तपाइँले काम गर्ने तरिका परिवर्तन गर्दछ। यसले आफैमा शुद्धता, सुरक्षा, वा न्यूनतम लागत स्थापना गर्दैन। तपाईंको विशेष अपरेशनको लागि के जाँच गर्न आवश्यक छ भनेर पहिचान गर्न यो तुलना प्रयोग गर्नुहोस्।
| कारक | हात उपकरण | पावर उपकरणहरू | के छनोट निर्णय गर्छ? |
|---|---|---|---|
| ऊर्जा आपूर्ति | बल अपरेटरबाट आउँछ। | मोटर वा अन्य बाह्य स्रोतले काम गर्ने ऊर्जा आपूर्ति गर्दछ। | उपलब्ध शक्ति, काम गर्ने स्थान, र उपकरण उपयुक्तता। |
| तयारी | छोटो अवस्था र फिट जाँच पछि उपयुक्त उपकरण तयार हुन सक्छ। | सहायक उपकरण, सेटिङहरू, गार्डहरू, ब्याट्री, वा आपूर्ति जडान आवश्यक हुन सक्छ। | कार्य होल्डिङ सहित दुवै विधिहरूको लागि तयारी गणना गर्नुहोस्। |
| दोहोर्याइएको काम | दोहोर्याइएको स्ट्रोक वा मोडले अपरेटर प्रयास थप्छ। | संचालित गतिले बारम्बार म्यानुअल प्रयासलाई कम गर्न सक्छ। | ब्याच आकार, पूर्ण चक्र समय, र एर्गोनोमिक मूल्याङ्कन। |
| नियन्त्रण र शुद्धता | प्रत्यक्ष प्रतिक्रियाले सानो समायोजनमा मद्दत गर्न सक्छ। | गाइडहरू, फिक्स्चरहरू, र नियन्त्रित सेटिङहरूले लगातार परिणामहरूलाई समर्थन गर्न सक्छन्। | सहिष्णुता र परिणाम कसरी मापन गरिनेछ। |
| पहुँच | कम्प्याक्ट म्यानुअल उपकरण प्रतिबन्धित ठाउँमा पुग्न सक्छ। | शरीर, ब्याट्री, सहायक, र कुनै नली वा केबल क्लियरेन्स आवश्यक छ। | सम्पूर्ण गति र निकासी मार्ग जाँच गर्नुहोस्। |
| भौतिक मागहरू | पकड बल, मुद्रा, र पुनरावृत्ति अझै पनि महत्त्वपूर्ण छ। | वजन, प्रतिक्रिया बल, ट्रिगर प्रयोग, आवाज, र कम्पन फरक हुन सक्छ। | उपकरण, प्रयोगकर्ता, र कार्यस्थान सँगै मूल्याङ्कन गर्नुहोस्। |
| स्वामित्व लागत | उपभोग्य वस्तुहरू, मर्मतसम्भार, र श्रम समावेश गर्नुहोस्। | पावर प्रणाली, सामान, सर्भिसिङ, र डाउनटाइमलाई पनि विचार गर्नुहोस्। | अपेक्षित कार्यभारमा प्रति स्वीकृत कार्य लागत तुलना गर्नुहोस्। |
एर्गोनोमिक्स यसको आफ्नै जाँचको योग्य छ। पावर सेटअपको वजन, पकड, पहुँच, र प्रतिक्रिया बलहरूसँग म्यानुअल कामको लागि आवश्यक बारम्बार बल तुलना गर्नुहोस्। परीक्षणमा अपरेटरको काम गर्ने स्थिति समावेश गर्नुहोस्।
हात उपकरणहरू के हुन्?
यस तुलनामा, हात उपकरणहरू म्यानुअल रूपमा संचालित उपकरणहरू हुन् जसले मानव प्रयासलाई समात्न, घुमाउन, स्ट्राइक गर्न, काट्न, वा आकार सामग्री प्रयोग गर्दछ।स्क्रू ड्राइभरहरू, स्प्यानरहरू, र्याचेटहरू, चिमटाहरू, ह्यामरहरू, फाइलहरू, र म्यानुअल आराहरू सामान्य उदाहरणहरू हुन्।
र्याचेट मेकानिजमले ह्यान्डलले आवागमन प्रसारण गर्ने तरिकालाई परिवर्तन गर्छ; यसले उपकरणलाई विद्युतीय बनाउँदैन। त्यस्तै गरी, म्यानुअल क्ल्याम्पले वर्कपीस समात्न सक्छ जबकि एक संचालित उपकरणले काट्ने वा ड्रिलिंग गर्दछ।
म्यानुअल उपकरणहरू उपयोगी हुन्छन् जब तपाईंलाई एक सीधा सेटअप वा workpiece मा प्रत्यक्ष प्रतिक्रिया आवश्यक छ। तिनीहरूको उपयुक्तता अझै पनि कार्य मा निर्भर गर्दछ। लामो ड्राइभरको साथ स्क्रूमा पुग्न मद्दत गर्दैन यदि बिट यसको विश्राममा स्क्वायर रूपमा बस्न सक्दैन।
पावर उपकरणहरू के हुन्?
शक्ति उपकरणहरूले कार्यको लागि आवश्यक गति वा बल उत्पादन गर्न बाह्य ऊर्जा स्रोत प्रयोग गर्दछ।एक ड्रिल अलिकति घुमाउँछ; एक पारस्परिक आराले ब्लेडलाई अगाडि पछाडि सार्छ। अपरेटर अझै पनि स्थिति, समर्थन, र उपकरण नियन्त्रण गर्दछ।
शक्ति स्रोत द्वारा शक्ति उपकरण को प्रकार
- कर्ड बिजुली उपकरणकेबल मार्फत बिजुली खिच्नुहोस्। कामको भागको रूपमा आपूर्ति जडान र केबल मार्गको योजना बनाउनुहोस्।
- ताररहित बिजुली उपकरणब्याट्रीबाट बिजुली खिच्नुहोस्। चयनमा चार्जिङ, उपयुक्त प्याकहरू र उपकरणको काम गर्ने वजन समावेश गर्नुहोस्।
- वायवीय उपकरणहरूसंकुचित हावा प्रयोग गर्नुहोस्। तिनीहरूलाई उपयुक्त हावा आपूर्ति, नली र जडानहरू चाहिन्छ।
यी सामान्य कार्यशाला उदाहरणहरू हुन्। अन्य पोर्टेबल पावर-उपकरण कोटिहरूमा तरल-ईन्धन, हाइड्रोलिक, र पाउडर-एक्युटेड उपकरणहरू समावेश छन्। प्रत्येकको आफ्नै सञ्चालन अवस्था र सावधानीहरू छन्।
ताररहित उपकरणहरू पावर उपकरणको एक प्रकार हो। ब्याट्रीले उपकरणमा पावर केबलको आवश्यकता हटाउँछ, तर काम गर्ने वातावरण र इच्छित अनुप्रयोग जाँच गर्ने आवश्यकतालाई हटाउँदैन।
साझा हात र पावर उपकरणहरू: उदाहरण र प्रयोगहरू
उपयोगी उपकरण सूचीले प्रत्येक उपकरणलाई सञ्चालनमा जडान गर्दछ। दुईवटा उपकरणहरू जसले दुवैलाई फास्टनर घुमाउन सक्छ विधानसभाको विभिन्न चरणहरूमा सेवा गर्न सक्छ।
सामान्य हात उपकरण प्रकार र प्रयोगहरू
| उपकरण प्रकार | सामान्य प्रयोग | चयन जाँच |
|---|---|---|
| पेचकस | सुरु गर्दै, हटाउन, वा स्क्रू समायोजन। | सही बिट प्रोफाइल र आकार; स्क्रूमा सीधा पहुँच। |
| स्प्यानर वा र्याचेट | मिल्दो नट र बोल्टहरू घुमाउँदै। | सही आकार, संलग्नता, र ह्यान्डल क्लियरेन्स; आवश्यक भएमा छुट्टै निर्दिष्ट टोक़ प्रक्रिया। |
| चिमटा वा क्ल्याम्प | उपकरणको उद्देश्य प्रयोग भित्र पकड, स्थिति, वा होल्डिंग। | जबडा आकार, क्षमता, सतह सुरक्षा, र सुरक्षित होल्डिंग। |
| ह्याक्स वा फाइल | म्यानुअल काटन वा नियन्त्रित सामग्री हटाउने। | ब्लेड वा फाइल उपयुक्त समर्थन र पहुँचको साथ, सामग्रीसँग मेल खान्छ। |
साझा शक्ति उपकरण प्रकार र प्रयोगहरू
| उपकरण प्रकार | सामान्य प्रयोग | चयन जाँच |
|---|---|---|
| ड्रिल चालक | उपयुक्त सहायक उपकरण र मोडको साथ ड्रिलिंग वा स्क्रू ड्राइभिङ। | सामग्री, बिट, गति दायरा, बन्धन आवश्यकता, र कार्य होल्डिंग। |
| प्रभाव रिंच | प्रभाव कार्य प्रयोग गरेर मिल्दो फास्टनरहरू ढीला वा ड्राइभ गर्दै। | उपयुक्त प्रभाव-रेटेड सामान, संयुक्त सीमा, र आवश्यक कडा प्रक्रिया। |
| पारस्परिक आरा | workpiece को लागी चयन गरिएको ब्लेड संग संचालित काटने। | ब्लेड उपयुक्तता, पहुँच, workpiece समर्थन, र आवश्यक कट गुणस्तर। |
| Sander वा चक्की | उपकरणको उद्देश्य प्रयोग भित्र सतह तयारी वा सामग्री हटाउने। | स्वीकृत सहायक, मूल्याङ्कन, गार्डिङ, र धुलो वा स्पार्क नियन्त्रणहरू। |
19-in-1 र्याचेट स्क्रू ड्राइभरदBOSI विशिष्टताS2 मिश्र धातु-स्टील बिट्स, द्विदिशात्मक र्याचेटिंग, र 212 × 35 × 35mm को आयामहरू सूचीबद्ध गर्दछ। काम गर्ने ठाउँ विरुद्ध त्यो खाम र बिट संलग्नता जाँच गर्नुहोस्।
ताररहित ड्रिल चालकबारम्बार ड्रिलिङ वा ड्राइभिङको लागि मूल्याङ्कन गर्नको लागि एक संचालित विकल्प। मोड, सहायक र संयुक्त आवश्यकताहरूले यसको प्रयोगको निर्णय गर्दछ।BOSI ड्रिल चालक विवरण.
हाम्रो ड्रिल स्पेसिफिकेशन्स चयनमा के परिवर्तन हुन्छ
दBOSI ब्रशलेस ड्रिल-ड्राइभर विशिष्टतादुई कन्फिगरेसनहरू सूचीबद्ध गर्दछ। तिनीहरूको फिल्डहरू तुलना गर्दा एकबाट अर्कोमा सर्दा कुन सुविधाहरू परिवर्तन हुन्छन् भनेर देखाउँछ।
| निर्दिष्टीकरण | 16V कन्फिगरेसन | 20V कन्फिगरेसन | चयनको अर्थ |
|---|---|---|---|
| सूचीबद्ध अधिकतम टोक़ | ५०N·m | ६०N·m | अभिप्रेत कार्य विरुद्ध तुलना गर्नुहोस्; कुनै पनि मानले विशेष जोइन्टमा डेलिभर गरिएको टर्कलाई स्थापित गर्दैन। |
| ब्याट्री क्षमता | 2.0Ah | 2.0Ah | मिल्दो Ah फिगर एक्लैले विभिन्न भोल्टेज कन्फिगरेसनहरूमा समान रनटाइम स्थापना गर्दैन। |
| नो-लोड गति | ०–५०० / ०–१,८०० आर/मिनेट | ०–५०० / ०–१,८०० आर/मिनेट | सूचीबद्ध गति दायराहरू समान छन्; बिट र सामग्रीको लागि काम गर्ने अवस्थाहरू चयन गर्नुहोस्। |
| अधिकतम चक क्ल्याम्पिंग व्यास | १० मिमी | १० मिमी | सहायक शङ्क फिट जाँच गर्नुहोस्। यो क्षेत्र विश्वव्यापी अधिकतम प्वाल व्यास होइन। |
| समायोजन सेटिङ | २३+१ | २३+१ | सेटिङ समर्थन सेटअप; तिनीहरू व्यक्तिगत प्रमाणित टोक़ मानहरू होइनन्। |
उच्च-भोल्टेज कन्फिगरेसनले यहाँ सूचीबद्ध अधिकतम टर्क परिवर्तन गर्दछ, जबकि चक साइज र गति दायराहरू समान रहन्छ। कहिलेकाहीं मर्मतको लागि, पहिले पहुँच र संयुक्त आवश्यकतालाई म्यानुअल स्क्रू ड्राइभरसँग तुलना गर्नुहोस्। बारम्बार ड्राइभिङ वा ड्रिलिङको लागि, वास्तविक बिट, वर्कपीस, र फिक्स्चरको साथ चयन गरिएको संचालित कन्फिगरेसनको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।
तपाईंले हात उपकरण वा पावर उपकरणहरू कहिले प्रयोग गर्नुपर्छ?
कार्य, सामग्री, पहुँच, मात्रा, र स्वीकृति आवश्यकताको लागि उपकरण चयन गर्नुहोस्।यदि कुनै पनि विधिले आवश्यक नतिजा वा काम गर्ने अवस्थाहरू पूरा गर्न सक्दैन भने, समयको तुलना समयपूर्व हुन्छ।
जब हात उपकरण एक व्यावहारिक विकल्प हो
कहिलेकाहीं समायोजन, छोटो मर्मत, वा यसको आकार र आवागमन उपयुक्त प्रतिबन्धित पहुँचको लागि म्यानुअल उपकरणलाई विचार गर्नुहोस्। केही पहुँचयोग्य स्क्रूहरूलाई म्यानुअल ड्राइभरसँग कम तयारी आवश्यक हुन सक्छ। एक सानो परिष्करण भत्ता एक उपयुक्त फाइल संग बिस्तारै सम्पर्क गर्न सजिलो हुन सक्छ।
कार्यभार साथै व्यक्तिगत सञ्चालन जाँच गर्नुहोस्। एक पटक व्यवस्थित महसुस गर्ने विधि एक शिफ्ट भर दोहोर्याउँदा माग हुन सक्छ।
जब पावर उपकरण एक व्यावहारिक विकल्प हो
बारम्बार आन्दोलन, पर्याप्त सामग्री हटाउने, वा उपलब्ध कार्य समयले यसलाई समर्थन गर्दा एक संचालित विधिलाई विचार गर्नुहोस्। उपकरण वरपरका उपकरणहरू समावेश गर्नुहोस्: फिक्स्चर, सहायक, ऊर्जा आपूर्ति, र निरीक्षण विधिले परिवर्तन काम गर्छ कि गर्दैन भनेर निर्धारण गर्न सक्छ।
| कार्य | विचार गर्ने म्यानुअल विधि | विचार गर्न संचालित विधि | जाँच गर्ने निर्णय गर्दै |
|---|---|---|---|
| सामयिक पेंच समायोजन | एक सही फिटिंग पेचकस। | एक उपयुक्त चालक जहाँ पहुँच र नियन्त्रण अनुमति। | पहुँच, स्क्रू अवस्था, र भागलाई क्षति पुर्याउने जोखिम। |
| बारम्बार पेंच विधानसभा | कम मात्रा वा विशेष पहुँच आवश्यकताहरूको लागि म्यानुअल ड्राइभिङ। | एक उपयुक्त चालक र नियन्त्रित विधानसभा प्रक्रिया। | समान संयुक्त स्वीकृति मापदण्डको साथ कुल चक्र समय। |
| सानो काट्ने काम | एक उपयुक्त ह्याक्सा वा अन्य अभिप्रेत म्यानुअल कटर। | उपयुक्त देखियो यदि यसको सेटअप र आन्दोलन काममा फिट हुन्छ। | सामग्री, खण्ड, ब्लेड, समर्थन, र समाप्त आवश्यकता। |
| बारम्बार कटौती | म्यानुअल काटन यदि भोल्युम र प्रयास व्यावहारिक रहन्छ। | दोहोर्याउन मिल्ने समर्थन वा मार्गदर्शनको साथ एक उपयुक्त संचालित आरा। | डिबरिङ सहित गुणस्तर र पूरा ब्याच समय काट्नुहोस्। |
| प्वालहरू ड्रिलिंग | सीमित, उपयुक्त कार्यको लागि उपयुक्त म्यानुअल ड्रिल। | सामग्री, व्यास, र कर्तव्यको लागि उपयुक्त ड्रिल। | प्वाल स्थान, आकार, गहिराई, र आवश्यक कार्य होल्डिंग। |
| कम्पोनेन्ट होल्ड गर्दै | एक उपयुक्त vise वा क्ल्याम्प। | एक संचालित स्थिरता यदि प्रक्रिया एक को लागी कल गर्दछ। | आन्दोलन वा अस्वीकार्य विकृति बिना सुरक्षित स्थान। |
प्रतिबन्धित-पहुँच मर्मत: आन्दोलन जाँच गर्नुहोस्, पहुँच मात्र होइन
मेसिन कभरको पछाडि रिसेसेड फास्टनरलाई विचार गर्नुहोस्। ताररहित ड्राइभरको शरीरले बिटलाई स्क्रूसँग लाइन अप गर्नबाट रोक्न सक्छ, जबकि म्यानुअल चालकले यसलाई पुग्न सक्छ। अर्को स्थानमा, लामो म्यानुअल ह्यान्डलमा धेरै कम घुमाउने ठाउँ हुन सक्छ र कम्प्याक्ट संचालित उपकरण राम्रोसँग फिट हुन सक्छ।
म तीनवटा क्लियरेन्सहरू जाँच गर्नेछु: बिट वा सकेट पूर्ण रूपमा सिट गर्नको लागि ठाउँ, उपकरण सञ्चालन गर्न ठाउँ, र ढिलो फास्टनर फिर्ता लिन ठाउँ। र्याचेटलाई यसको संयन्त्रलाई अगाडि बढाउन पर्याप्त ह्यान्डल आन्दोलन चाहिन्छ। एक्स्टेन्सनले पहुँच थप्छ तर उपकरणलाई पङ्क्तिबद्ध राख्न आवश्यक ठाउँ पनि परिवर्तन गर्दछ।
स्क्रू रिसेस पहुँच जत्तिकै महत्त्वपूर्ण छ।CCOHS पेचकस निर्देशनटिपको प्रकार र आकार दुवै मिलाउनको लागि कल; फिलिप्स र पोजिड्रिभ, उदाहरणका लागि, दुबै क्रस-हेड डिजाइनहरू जस्तो देखिने भएकोले मात्रै आदानप्रदान योग्य छैनन्। यदि टिप बाहिर जान्छ भने, बल थप्नु अघि रोक्नुहोस् र संलग्नता जाँच गर्नुहोस्।
सकेट कामको लागि, हाम्रो1/2-इन्च म्यानुअल र्याचेट विशिष्टता255mm लम्बाइ र 24-दाँत मेकानिज्म सूचीबद्ध गर्दछ। दाँतको पिच 360° ÷ 24 = 15° हो। यसलाई एक संयन्त्र सन्दर्भको रूपमा प्रयोग गर्नुहोस्, त्यसपछि वास्तविक ह्यान्डल क्लियरेन्स, सकेट संलग्नता, र वरपरका अवरोधहरू जाँच गर्नुहोस्; यो ग्यारेन्टी छैन कि पूर्ण उपकरणले प्रत्येक 15° अन्तरमा काम गर्नेछ।
दोहोर्याइएको बन्धन: एक नियन्त्रित विधानसभा प्रक्रिया तुलना गर्नुहोस्
यदि स्क्रू घुमाउन गाह्रो हुन्छ भने, म पहिले बिट फिट, पङ्क्तिबद्धता, थ्रेड अवस्था, र निर्दिष्ट संयुक्त प्रक्रिया जाँच गर्नेछु। कारण पत्ता लगाउनु अघि ड्राइभिङ फोर्स बढाउँदा सेटअप समस्यालाई क्षतिग्रस्त भागमा परिणत गर्ने जोखिम हुन्छ।
बारम्बार फास्टनिङ अपरेशनको लागि, म एउटै जोइन्टमा विधिहरू तुलना गर्नेछु र उही स्वीकृति मापदण्ड प्रयोग गर्नेछु। म स्थिति निर्धारण, थ्रेड सुरु गर्ने, ड्राइभिङ, जाँच, र कुनै पनि सुधार समावेश गर्दछु। ट्रिगर समय मात्र मापन गर्दा तुलना भन्दा धेरै काम छोड्छ।
ड्रिलको नम्बर गरिएको क्लच सेटिङलाई सेटअप कन्ट्रोलको रूपमा मानिन्छ जबसम्म यसको कागजातले एप्लिकेसनको लागि टर्क मान स्थापना गर्दैन। जहाँ एक जोइन्टमा निर्दिष्ट कडा आवश्यकता छ, तोकिएको प्रक्रिया र उपयुक्त प्रमाणित उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्। साधारण र्याचेट वा प्रभाव रिन्चले मात्र आवश्यकता पूरा भएको छ भनेर स्थापित गर्दैन।
यी जाँचहरू अलग राख्नुको कारण मेकानिकल हो।नासाको फास्टनर डिजाइन म्यानुअल, यसको फास्टनर टर्क खण्डमा, बताउँछ कि थ्रेड घर्षण, असर-सतह घर्षण, कोटिंग्स, र स्नेहनले टर्क र बोल्ट प्रिलोड बीचको सम्बन्धलाई असर गर्छ। एक उपकरणको विज्ञापित अधिकतम टोक़ त्यसैले समाप्त संयुक्तको क्ल्याम्प लोडको अपर्याप्त प्रमाण हो। पछिको जाँचलाई पहिलेको ओभरटाइटिङलाई अनडू गर्न मान्नु हुँदैन।
समान जोडहरूको ब्याचको लागि, तुलना गर्दा फास्टनर, मिलन भागहरू, सतह अवस्था, र सुरु विधि एकरूप राख्नुहोस्। फिक्स्चर लोड हुँदा चालक पङ्क्तिबद्ध रहन सक्छ भनेर जाँच गर्नुहोस्। ट्रायलमा पहिरिएको-बिट प्रतिस्थापन र कुनै पनि अप्ठ्यारो पुन: स्थान समावेश गर्नुहोस्। खाली बेन्चमा राम्रो नतिजाले एउटै विधिले विधानसभा भित्र काम गर्छ भनेर स्थापित गर्दैन।
दBOSI ब्रशलेस रेन्च प्यारामिटर तालिकाअर्को उपयोगी भिन्नता प्रदान गर्दछ: 350N·m कन्फिगरेसनले 20V/4.0Ah ब्याट्री र 1/2-इन्च ड्राइभलाई सूचीबद्ध गर्दछ, जबकि 1,200N·m कन्फिगरेसनले 20V/6.0Ah र 3/4-इन्च ड्राइभलाई सूचीबद्ध गर्दछ। कन्फिगरेसन परिवर्तन गर्दा सहायक इन्टरफेस साथै प्रकाशित आउटपुट परिवर्तन गर्न सक्छ। काममा सही कन्फिगरेसन र प्रभाव-मूल्याङ्कन गर्ने सामानहरू मिलाउनुहोस्। एक साझा 1/2-इन्च ड्राइभ साइज एक म्यानुअल र्याचेट र एक संचालित रेन्च बीच तिनीहरूका सबै सामानहरू आदानप्रदानयोग्य बनाउँदैन।
धातु काट्ने: खण्ड र समाप्त किनारा को लागी छनौट गर्नुहोस्
मेटल स्टकको छोटो टुक्राको लागि, यदि फ्रेमले काम खाली गर्छ र स्टक सुरक्षित रूपमा राख्न सकिन्छ भने ह्याक्सा व्यावहारिक हुन सक्छ। हाम्रोhacksaw फ्रेम विशिष्टता300mm ब्लेड फिट र 395 × 160 × 28mm को समग्र आयामहरू सूचीबद्ध गर्दछ। ब्लेड लम्बाइ एक सहायक-फिट आयाम हो; पहुँच जाँच गर्दा पूरा फ्रेम लिफाफा महत्त्वपूर्ण हुन्छ।
दBOSI brushless reciprocating saw विशिष्टताएक 20V/4.0Ah ब्याट्री कन्फिगरेसन, 20mm reciprocating स्ट्रोक, र उपकरण-रहित ब्लेड प्रतिस्थापन सूचीबद्ध गर्दछ। स्ट्रोकले ब्लेड आन्दोलनको वर्णन गर्दछ। यसले अधिकतम स्टक मोटाई वा यसलाई काट्न आवश्यक समय निर्दिष्ट गर्दैन।
स्टक ठोस, पातलो पाना, वा खोक्रो खण्ड हो कि छैन, यसको सामग्री, आवश्यक लम्बाइ, वर्गता, र समाप्त सहित रेकर्ड गर्नुहोस्। त्यो स्टकको लागि ब्लेड र काट्ने अवस्थाहरू चयन गर्नुहोस्। म्यानुअल ह्याक्सोमा, ब्लेड तनाव र फ्रेम पङ्क्तिबद्धता जाँच गर्नुहोस्; कुनै पनि विधिमा, समर्थन जाँच गर्नुहोस् र एक अस्थिर कट जबरजस्तीबाट बच्न।
म deburring पछि समाप्त कट तुलना गर्नेछु। यदि संचालित विधिले थप परिष्करण कार्य छोड्छ भने, यसलाई चक्रमा समावेश गर्नुहोस्। जहाँ लम्बाइ र स्क्वायरनेस कडाईका साथ निर्दिष्ट गरिएको छ, एक ह्याकसबाट प्राकृतिक स्तरवृद्धि हो भनेर फ्रीह्यान्ड रेसिप्रोकेटिङ आरालाई मान्नुको सट्टा निर्देशित काट्ने प्रक्रियालाई विचार गर्नुहोस्।
Hacksaw फ्रेमब्लेड उपयुक्तता, फ्रेम क्लियरेन्स, र इच्छित कटको लागि कार्य होल्डिङ मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।BOSI hacksaw फ्रेम विवरण.
पारस्परिक आराविधि चयन गर्नु अघि ब्लेड, समर्थन, स्ट्रोक क्लियरेन्स, र आवश्यक समाप्तिको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।BOSI reciprocating विवरण हेर्यो.
ड्रिलिंग: बिट मिलाउनुहोस्, होल्डिङ विधि, र प्वाल आवश्यकता
ड्रिलिंगको लागि, छनोट सामान्यतया म्यानुअल बनाम संचालित र ड्रिलिंग सेटअपमा जान्छ। ताररहित ड्रिलले मर्मत कार्यको लागि गतिशीलता प्रदान गर्न सक्छ। प्वाल स्थान, पङ्क्तिबद्धता, वा दोहोर्याइएको स्थिति हातले नियन्त्रण गर्न गाह्रो हुँदा एक निर्देशित वा स्थिर सेटअप विचारको योग्य हुन सक्छ।
सामग्री निर्दिष्ट गर्नुहोस्, प्वाल व्यास, गहिराई, र प्वाल भाग मार्फत जान्छ कि छैन। सान्दर्भिक निर्देशनहरूबाट बिट र काट्ने अवस्थाहरू चयन गर्नुहोस्; ड्रिलको विज्ञापित नो-लोड गति प्रत्येक सामग्रीको लागि सिफारिस गरिएको काट्ने गति होइन।
CCOHS संचालित ड्रिल निर्देशनड्रिलको क्षमता, सामग्री र कामसँग मिल्दो बिट्सको लागि कल गर्दछ, चकमा सही रूपमा बसेको। यसले अर्को हातमा ड्रिल गर्दा एक हातमा समात्नुको सट्टा घुमाउने वा घुम्ने विरुद्ध सानो स्टक सुरक्षित गर्न पनि आह्वान गर्दछ।
अपरेशन पछि प्वाल स्थिति र आकार निरीक्षण गर्नुहोस्। यदि प्रवेश बिन्दु घुम्छ भने, गति वा थ्रस्ट बढाउनु अघि पत्ता लगाउने विधि र सेटअप जाँच गर्नुहोस्। यदि काम चल्छ भने, तुलना जारी राख्नु अघि होल्डिंग व्यवस्था सच्याउनुहोस्।
जब नतिजा खराब हुन्छ, उपकरण कोटिहरू परिवर्तन गर्नु अघि निदान गर्नुहोस्
| समस्या देखियो | पहिलो जाँचहरू | के एक उपकरण परिवर्तन प्रदर्शन गर्नुपर्छ |
|---|---|---|
| ड्राइभर बाहिर निस्कन्छ | बिट प्रकार, आकार, पहिरन, पङ्क्तिबद्धता, र स्क्रू अवकाश अवस्था। | वास्तविक कार्य स्थितिमा भरपर्दो संलग्नता। |
| काटेर घुम्छ | ब्लेड उपयुक्तता र अवस्था, म्यानुअल ब्लेड तनाव, मार्गदर्शन, र workpiece आन्दोलन। | परिष्करण पछि आवश्यक आयाम र कट गुणस्तर। |
| प्वाल स्थिति भिन्न हुन्छ | सन्दर्भ चिन्हहरू, पत्ता लगाउने विधि, बिट अवस्था, र स्टक आन्दोलन। | रेखाचित्र आवश्यकताहरु भित्र मापन स्थान र आकार। |
| कामले थकान बन्छ | दोहोरिने, पकड, मुद्रा, उपकरण वजन, पहुँच, र आवश्यक बल। | नयाँ जोखिमहरू मूल्याङ्कन गरिएको एक राम्रो समग्र कार्य विधि। |
यी निरीक्षणका लागि शुरुवात बिन्दुहरू हुन्, लक्षणबाट मात्र निदान होइन। एक संचालित प्रतिस्थापनले एउटै सेटअप त्रुटिलाई छिटो चक्रमा लैजान सक्छ।
के हात उपकरणहरू पावर उपकरणहरू भन्दा बढी सटीक छन्?
कुनै पनि श्रेणी स्वाभाविक रूपमा अधिक सटीक छैन। शुद्धता पूर्ण विधि र मापन परिणाम मा निर्भर गर्दछ।एक म्यानुअल उपकरणले उपयोगी प्रतिक्रिया प्रदान गर्न सक्छ, जबकि निर्देशित संचालित विधिले लगातार काम उत्पादन गर्न सक्छ। दुबैले लगातार गलत नतिजा पनि उत्पादन गर्न सक्छ।
नियन्त्रण र स्पर्श प्रतिक्रिया
एक म्यानुअल उपकरणको साथ, तपाईले प्रायः प्रतिरोध परिवर्तन महसुस गर्न सक्नुहुन्छ जब कि सानो रकमलाई अगाडि बढाउँदै। त्यो प्रतिक्रियाले अपरेटरलाई प्रतिक्रिया दिन मद्दत गर्छ, तर यो आयामी मापन वा क्यालिब्रेट गरिएको टोक़ रिडिङ होइन।
एक संचालित उपकरणले उपयुक्त सेटिङहरू, गाइडहरू, स्टपहरू, र कार्यस्थलहरू मार्फत नियन्त्रित आन्दोलन पनि प्रस्ताव गर्न सक्छ। उपयोगी प्रश्न यो हो कि सेटअपले अपरेटरलाई आवश्यक नतिजालाई नबढिकन पुग्न दिन्छ।
सटीकता र दोहोर्याउने योग्यता
कार्यशाला निर्णयहरूको लागि, दुई जाँचहरू अलग गर्नुहोस्:सटीकताले नतिजा लक्ष्यको कति नजिक छ भनेर सोध्छ; दोहोरिने योग्यताले समान परिस्थितिमा दोहोर्याइएको नतिजाहरू कत्तिको नजिकबाट मिल्छ भनेर सोध्छ।गलत स्थितिमा सेट गरिएको स्टपले प्वालहरूको नजिकको समूह उत्पादन गर्न सक्छ, सबै रेखाचित्रबाट अफसेट।
मापन तुलना गर्दा, जाँच विधि पनि एकरूप राख्नुहोस्। एउटै सन्दर्भ, उपकरण, प्रक्रिया, र काम गर्ने अवस्थाहरू प्रयोग गर्नुहोस् ताकि मापन विधिमा परिवर्तनले उपकरणहरू बीचको भिन्नतालाई अस्पष्ट पार्दैन।
| अवधारणा जाँच | तंग समूह, अफसेट | तंग समूह, केन्द्रित |
|---|---|---|
| दोहोर्याइएको स्थितिको फैलावट | सानो | सानो |
| लक्ष्य विरुद्ध स्थिति | लक्ष्यबाट अफसेट | लक्ष्यमा केन्द्रित |
| अर्को के जाँच गर्न | सेटअप सन्दर्भ ठीक गर्नुहोस् | आवश्यक सहिष्णुता विरुद्ध परिणाम पुष्टि गर्नुहोस् |
वैचारिक तुलना, BOSI नतिजा मापन गरिएको छैन। एक तंग समूह अझै पनि गलत स्थितिमा हुन सक्छ।
ड्रिल गरिएको कम्पोनेन्टको लागि, रेखाचित्रको डेटमबाट प्वाल स्थिति र प्वालको व्यासलाई अलग-अलग विशेषताहरूको रूपमा जाँच गर्नुहोस्। प्वालबाट बोल्ट फिट हुन्छ भनेर जाँच गर्नाले यसको स्थान स्थापित गर्दैन। कट-देखि-लम्बाइ कार्यको लागि, लम्बाइ र अन्तिम वर्गता छुट्टै जाँच गर्नुहोस्। मापन उपकरण र निर्दिष्ट आवश्यकता समाधान गर्न सक्ने विधि छनौट गर्नुहोस्।
परिणामहरू अफसेट हुँदा सेटअप ठीक गर्नुहोस्; तितरबितर हुँदा आन्दोलन, पहिरन, वा असंगत ह्यान्डलिंग अनुसन्धान गर्नुहोस्। एक विधि नियन्त्रण गर्न सजिलो महसुस हुँदा पनि तुलनामा त्यो जाँच राख्नुहोस्।
पावर उपकरणहरूले वास्तवमा कहिले समय बचत गर्छन्?
पावर उपकरणहरूले ब्याच समय बचत गर्दछ जब प्रति स्वीकृत अपरेशन समयको कमीले अतिरिक्त तयारी र अवरोधहरू भन्दा बढी हुन्छ।क्रसओभर काम मा निर्भर गर्दछ। त्यहाँ कुनै भरपर्दो विश्वव्यापी नियम छैन जस्तै "सधैं दस टुक्रा माथि पावर उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्।"
सेटअप समय बनाम प्रति अपरेशन समय
एक साधारण योजना मोडेलको साथ सुरु गर्नुहोस्, सेकेन्ड भर प्रयोग गरेर:
कुल ब्याच समय = सेटअप समय + मात्रा × प्रति अपरेशन पूरा समय
एउटा उदाहरणीय फास्टनिङ-स्टेसन योजनाको लागि, म्यानुअल सेटअप लिने अनुमान गर्नुहोस्३०० सेकेन्डर प्रत्येक पूर्ण अपरेशन लिन्छ२० सेकेन्ड। मान्नुहोस संचालित विधि लिन्छ९०० सेकेन्डस्थापना गर्न र८ सेकेन्डप्रति अपरेशन। चक्रको तथ्याङ्कले समान स्वीकृति आवश्यकतामा स्थिति निर्धारण र जाँच समावेश गर्दछ। यी अनुमानित इनपुटहरू हुन्, समयबद्ध उत्पादन प्रदर्शन होइन।
| मात्रा | म्यानुअल विधि | संचालित विधि | यो मोडेल भित्र परिणाम |
|---|---|---|---|
| 20 अपरेशनहरू | 11 मिनेट 40 सेकेन्ड | १७ मिनेट ४० सेकेन्ड | म्यानुअल 6 मिनेट छिटो छ। |
| 50 अपरेशनहरू | २१ मिनेट ४० सेकेन्ड | २१ मिनेट ४० सेकेन्ड | बराबर कुल समय। |
| 1,000 सञ्चालन | ३३८ मिनेट २० सेकेन्ड | 148 मिनेट 20 सेकेन्ड | संचालित 190 मिनेट छिटो छ। |
क्रसओभर छ(900 − 300) ÷ (20 − 8) = 50 कार्यहरू। त्यो मात्रा तल, मानिएको म्यानुअल सेटअप लाभ हावी हुन्छ; यसको माथि, अनुमानित संचालित चक्र लाभ हावी छ। यदि चक्र समय बराबर छ भने, अतिरिक्त सेटअप चक्र-समय बचत मार्फत पुन: प्राप्त गर्न सकिँदैन।
| ब्याच आकार | म्यानुअल विधि | संचालित विधि |
|---|---|---|
| 20 अपरेशनहरू | 11 मिनेट 40 सेकेन्ड |
१७ मिनेट ४० सेकेन्ड |
| 50 अपरेशनहरू | २१ मिनेट ४० सेकेन्ड |
२१ मिनेट ४० सेकेन्ड |
| 100 सञ्चालन | ३८ मिनेट २० सेकेन्ड |
28 मिनेट 20 सेकेन्ड |
5 मिनेट सेटअप + 20 सेकेन्ड/सञ्चालन म्यानुअल रूपमा, र 15 मिनेट सेटअप + 8 सेकेन्ड/सञ्चालन संचालित। 50 अपरेशनहरूमा समान समय: 21 मिनेट 40 सेकेन्ड। गणना, उत्पादन परीक्षण होइन।
मर्मत, परिवर्तन, र डाउनटाइम
म स्टेशनमा के मापन गर्ने निर्णय गर्न यो गणना प्रयोग गर्नेछु। छोटो परीक्षणमा वास्तविक स्थिरता, वर्कपीस, सहायक परिवर्तनहरू, र निरीक्षण चरणहरू समावेश हुनुपर्छ। स्वीकृत आउटपुट र अवरोधहरू रेकर्ड गर्नुहोस्, सबैभन्दा छिटो पृथक सञ्चालन चयन गर्नुको सट्टा।
ब्याट्री परिवर्तनहरू थप्नुहोस्, ब्लेड परिवर्तनहरू, सफा गर्नुहोस्, र तिनीहरू देखा पर्दा पुन: कार्य गर्नुहोस्। यदि ती गतिविधिहरू रेकर्ड गरिएको चक्र बाहिर छन् भने, तिनीहरूको समय छुट्टै थप्नुहोस्। खरिद निर्णयको लागि, उपभोग्य वस्तुहरू, मर्मतसम्भार, उपकरण लागत, र अपेक्षित कार्यभार पनि समावेश गर्नुहोस्। सरल समय मोडेलले वित्तीय भुक्तानी गणना गर्दैन।
काम गर्ने जीवनमा कुन लागत कम हुन्छ?
तपाईंको अपेक्षित कार्यभारमा स्वीकृत परिणाम उत्पादनको कुल लागत तुलना गर्नुहोस्।खरिद मूल्य एक इनपुट हो। कहिलेकाहीं मर्मतको लागि किफायती उपकरण बारम्बार उत्पादनको लागि प्रयोग गर्न महँगो हुन सक्छ, जबकि एक विस्तृत संचालित सेटअप दुर्लभ कामको लागि औचित्य गर्न गाह्रो हुन सक्छ।
| लागत वस्तु | के रेकर्ड गर्ने | किन निर्णय परिवर्तन गर्न सक्छ |
|---|---|---|
| उपकरण र सेटअप | उपकरण, स्थिरता, गार्ड, मिल्दो शक्ति प्रणाली, र सेटअप श्रम। | एक खाली उपकरण मूल्यले यसलाई सञ्चालन गर्न आवश्यक वस्तुहरू बहिष्कार गर्न सक्छ। |
| उपभोग्य वस्तुहरू | बिट, ब्लेड, सकेट, घर्षण, र अन्य प्रक्रिया उपभोग्य वस्तुहरू। | एउटै काम सर्तहरूमा प्रतिस्थापन आवृत्ति तुलना गर्नुहोस्। |
| सञ्चालन श्रम | तयारी, ह्यान्डलिंग, काम गर्ने समय, जाँच, परिष्करण, र परिवर्तनहरू। | संचालित गतिले कामको एक भाग मात्र छोटो बनाउन सक्छ। |
| उपलब्धता | चार्जिङ व्यवस्था, सर्भिसिङ, मर्मत ढिलाइ, र आवश्यक ब्याकअप उपकरण। | रोकिएको कार्यस्थानले उपकरण अपरेटरलाई भन्दा बढी असर गर्न सक्छ। |
| गुणस्तर हानि | वास्तविक स्क्र्याप, पुन: कार्य, प्रतिस्थापन सामग्री, र दोहोर्याइएको निरीक्षण। | द्रुत सञ्चालनको सीमित मूल्य हुन्छ यदि यसले अस्वीकार्य काम उत्पादन गर्दछ। |
अपेक्षित कार्यभार प्रयोग गर्नुहोस्, उत्तम सम्भव उपयोग होइन
निष्पक्ष तुलनाको लागि, दुवै विधिहरूको लागि समान मूल्याङ्कन अवधि र अपेक्षित मात्रा छनौट गर्नुहोस्। उपकरण लागतहरू निरन्तर रूपमा आवंटित गर्नुहोस् र मूल्यहरूको लागि वास्तविक उद्धरण वा रेकर्डहरू प्रयोग गर्नुहोस्। अतिरिक्त क्षमतालाई क्षमताको रूपमा रेकर्ड गर्नुहोस् जबसम्म त्यहाँ प्रयोग गर्न उपलब्ध काम छैन।
बचत अपरेटर मिनेट स्वचालित रूपमा एक बराबर नगद बचत उत्पादन गर्दैन। ती मिनेटहरूले अर्को कार्यको लागि समय छोड्न सक्छन्, ओभरटाइम घटाउन सक्छन्, वा प्रयोग नगरिएको क्षमता सिर्जना गर्न सक्छन्। वित्तीय मूल्य तोक्नु अघि कुन परिणाम लागू हुन्छ पहिचान गर्नुहोस्।
व्यावहारिक तुलना भनेको आवंटित उपकरण र स्थिरता लागत, साथै उपभोग्य वस्तुहरू, मर्मतसम्भार, श्रम, र गुणस्तर हानि, स्वीकृत आउटपुटद्वारा विभाजित गरिन्छ। आधार दृश्यात्मक राख्नुहोस्। सबै प्रयास गरिएका टुक्राहरूद्वारा विभाजन नगर्नुहोस् जब दुई विधिहरूले विभिन्न मात्रामा स्क्र्याप उत्पादन गर्छन्।
उपकरणको साथमा ब्याट्री र सहायक प्रणालीको योजना बनाउनुहोस्
ताररहित उपकरणहरूको लागि, सही ब्याट्री र चार्जर अनुकूलता जाँच गर्नुहोस्, चयन गरिएको प्याकेजमा के समावेश छ, र कसरी चार्जिङले सिफ्टमा फिट हुन्छ। उस्तै भोल्टेज लेबल वा एउटै ब्रान्ड नामबाट मात्रै आदानप्रदानको अनुमान नगर्नुहोस्।
उपकरण योजनामा निर्माता-निर्दिष्ट ब्याट्रीहरू, चार्जरहरू, र ब्याट्रीको अवस्था जाँचहरू समावेश गर्नुहोस्। माथिका BOSI उदाहरणहरूमा, ड्रिल-ड्राइभर पृष्ठले 2.0Ah प्याकहरू सूचीबद्ध गर्दछ, जबकि reciprocating saw सूचीहरू 4.0Ah। पूर्ण चयन गरिएका प्याकेजहरू र तिनीहरूको कार्य आवश्यकताहरू तुलना गर्नुहोस्; ती तथ्याङ्कहरूले मात्र अनुकूलता वा रनटाइम अनुपात प्रमाणित गर्दैन। वायवीय उपकरणहरूको लागि, केवल ह्यान्डहेल्ड इकाईको मूल्य निर्धारण गर्नुको सट्टा आवश्यक आपूर्ति र जडानहरू समावेश गर्नुहोस्।
म यो पनि जाँच गर्छु कि कुन वस्तुले सञ्चालनमा बाधा पुर्याउने सम्भावना छ: एक हराइरहेको बिट, एक लगाएको ब्लेड, अनुपलब्ध चार्ज गरिएको प्याक, वा उपकरण नै। ब्याकअप योजनाले त्यो वास्तविक अवरोधलाई सम्बोधन गर्नुपर्छ। अर्को मोटर किन्दा सही सहायक उपकरणको कमी समाधान हुँदैन।
कसरी ह्यान्ड टूल्स र पावर उपकरणहरू सँगै काम गर्छन्
एक उपयोगी कार्यशाला विधिले प्रत्येक उपकरणलाई राम्रोसँग ह्यान्डल गर्ने चरणमा प्रदान गर्दछ। कट-देखि-लम्बाइ घटकको लागि, म आवश्यक समाप्त आयाम र सतह अवस्थाको वरिपरि अनुक्रम योजना गर्नेछु।
- पत्ता लगाउनुहोस् र होल्ड गर्नुहोस्।सही सन्दर्भबाट चिन्ह लगाउनुहोस् र कम्पोनेन्टलाई उपयुक्त फिक्स्चर, भिज वा क्ल्याम्पमा सुरक्षित गर्नुहोस्। काट्ने मार्ग र आवश्यक उपकरण आन्दोलन खाली छोड्नुहोस्।
- काट्नुहोस्।सामग्री, खण्ड, पहुँच, र काट्ने आवश्यकता अनुरूप म्यानुअल वा संचालित आरा छान्नुहोस्। सञ्चालनमा ब्लेड र सेटिङहरू मिलाउनुहोस्।
- किनारा समाप्त गर्नुहोस्।बुरहरू हटाउनुहोस् वा यसको अनुमति दिइएको आयाम बाहिरको भाग नलिई आवश्यक परिष्करण कार्य पूरा गर्नुहोस्।
- समाप्त भाग निरीक्षण गर्नुहोस्।उपयुक्त मापन उपकरणको साथ निर्दिष्ट लम्बाइ, वर्गता, र किनारा अवस्था जाँच गर्नुहोस्।
यी विभिन्न काटन विधिहरूका उदाहरणहरू हुन्, प्रत्येक सामग्री वा सहिष्णुताको लागि विनिमेय जोडी होइन। यदि कामलाई निर्देशित, स्क्वायर कट चाहिन्छ भने, फरक आरा वा फिक्स्चर या त फ्रीह्यान्ड विकल्प भन्दा बढी उपयुक्त हुन सक्छ।
कामको एउटै विभाजन फास्टनिङमा लागू हुन्छ: स्थिति र थ्रेड संलग्नता, ड्राइभिङ, निर्दिष्ट कडा, र स्वीकृति जाँचहरू फरक उपकरणहरू आवश्यक हुन सक्छ। गति तुलना गर्नु अघि ती चरणहरू सँगसँगै योजना गर्नुहोस्।
कार्यशाला वा परियोजना टोलीको लागि व्यावहारिक चयन चेकलिस्ट
नमूना अनुरोध वा परिवर्तन अनुमोदन गर्नु अघि छोटो कार्य विशिष्टता लेख्नुहोस्। यसले आपूर्तिकर्ता र काम गर्ने व्यक्तिहरूलाई उम्मेद्वारहरू तुलना गर्न साझा आधार दिन्छ।
- workpiece को वर्णन गर्नुहोस्।सामाग्री, सान्दर्भिक आयाम, फास्टनर वा कट प्रकार, र कुनै पनि सतह जो अक्षत रहनु पर्छ रेकर्ड गर्नुहोस्।
- समाप्त परिणाम परिभाषित गर्नुहोस्।रेखाचित्र आवश्यकता वा संयुक्त प्रक्रिया र परिणाम कसरी जाँच गरिनेछ बताउनुहोस्।
- कार्य स्थिति वर्णन गर्नुहोस्।पहुँच, क्लियरेन्स, अपरेटर मुद्रा, कार्यस्थल, र उपलब्ध ऊर्जा आपूर्ति समावेश गर्नुहोस्।
- कार्यभार बताउनुहोस्।दोहोर्याइएको कामबाट सामयिक मर्मत छुट्याउनुहोस्, र ब्याच साइज र परिवर्तन आवृत्ति रेकर्ड गर्नुहोस्।
- पूरा सेटअप मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।इच्छित सर्तहरूमा सँगै चयन गरिएको उपकरण, सहायक उपकरण, स्थिरता, र जाँच विधि प्रयास गर्नुहोस्।
- निर्णय रेकर्ड राख्नुहोस्।स्वीकृत परिणामहरू, पूरा समय, अवरोधहरू, भौतिक मागहरू, र लागू हुने लागत वस्तुहरू तुलना गर्नुहोस्।
उपकरण वर्गीकरणको लागि, सबै चीजहरूको म्यानुअल र संचालित संस्करणहरूसँग सूची भर्नुको सट्टा ती कार्यहरूको वरिपरि उम्मेद्वारहरूलाई समूह बनाउनुहोस्। एक उपयोगी मर्मत सेटलाई कम्प्याक्ट म्यानुअल ड्राइभर र ड्रिल ड्राइभर दुवै चाहिन्छ, जबकि एक विशेष उत्पादन स्टेशनलाई समर्पित फिक्स्चर र नियन्त्रित चालक चाहिन्छ।
सटीक कन्फिगरेसनमा नमूना अनुमोदन मिलाउनुहोस्
दBOSI निर्माण र परीक्षण सिंहावलोकनहाम्रो उत्पादन-विकास र निरीक्षण क्षमताहरू वर्णन गर्दछ। नमूना मूल्याङ्कनका लागि, तपाईंले अर्डर गर्न चाहनुभएको कन्फिगरेसनमा अनुमोदन रेकर्ड बाँध्नुहोस्: उपकरण, ब्याट्री, सहायक, फिक्स्चर, सामग्री, र स्वीकृति आवश्यकता।
उदाहरणका लागि, कुन ड्रिल-ड्राइभर भोल्टेज कन्फिगरेसन मूल्याङ्कन भइरहेको छ भनेर पहिचान गर्नुहोस् र चयन गरिएको बिट र अपरेटिङ मोड रेकर्ड गर्नुहोस्। ह्याक्सको लागि, 300mm फ्रेममा लगाइएको ब्लेड रेकर्ड गर्नुहोस्। त्यो सेटअपको साथ मापन परिणामहरू राख्नुहोस्, त्यसैले एउटा कन्फिगरेसनको लागि अनुमोदन चुपचाप फरक प्याकेजमा लागू हुँदैन।
हात र पावर उपकरण सुरक्षा र रखरखाव
म्यानुअल सञ्चालन सुरक्षा मूल्याङ्कन होइन। कुनै पनि वर्गको अनुचित प्रयोग र मर्मतसम्भारले गम्भीर चोटपटक निम्त्याउन सक्छ। वास्तविक उपकरण, कार्य, र काम गर्ने वातावरणको लागि नियन्त्रणहरू चयन गर्नुहोस्।
कार्यमा उपकरण र सहायक मिलाउनुहोस्
उपकरण, बिट, ब्लेड, सकेट, वा घर्षण सहायक उपकरणको उद्देश्य प्रयोग र अवस्था जाँच गर्नुहोस्। अनुकूलता, मूल्याङ्कन, गार्ड, र सञ्चालन सीमाहरूको लागि निर्माताको निर्देशनहरू पालना गर्नुहोस्। प्रयोगबाट दोषपूर्ण उपकरणहरू हटाउनुहोस्।
अपरेशनको आवश्यकता अनुसार workpiece सुरक्षित गर्नुहोस्। सुस्त ब्लेड, खराब पङ्क्तिबद्धता, क्षतिग्रस्त विश्राम, वा अस्थिर सेटअपको लागि क्षतिपूर्ति गर्न थप बल प्रयोग नगर्नुहोस्। रोक्नुहोस् र कारण सच्याउनुहोस्।
उपकरण, कार्य क्षेत्र, र बिजुली आपूर्ति जाँच गर्नुहोस्
- ह्यान्डलहरू, गार्डहरू, स्विचहरू, केबलहरू, नलीहरू, जडानहरू, र ब्याट्रीहरू प्रयोग गर्नु अघि लागू हुने रूपमा निरीक्षण गर्नुहोस्।
- सहायक परिवर्तन वा मर्मत अघि निर्देशन अनुसार ऊर्जा स्रोत अलग गर्नुहोस्; ताररहित उपकरणसँग अझै पनि शक्तिको स्रोत छ।
- उपयुक्त कार्यक्षेत्र र स्पष्ट कार्य क्षेत्र प्रदान गर्नुहोस्। मानिसहरूलाई अपरेटिङ मार्ग र सम्भवतः उड्ने मलबेबाट टाढा राख्नुहोस्।
- कार्यको जोखिम मूल्याङ्कन मार्फत आँखा, श्रवण, श्वासप्रश्वास, र अन्य सुरक्षा चयन गर्नुहोस्। एउटै पीपीई संयोजनले हरेक उपकरणलाई सुहाउँछ भनी नठान्नुहोस्।
- भिजेको क्षेत्र, दहनशील वायुमण्डल, धूलो, र विद्युतीय कार्यको लागि साइटको आवश्यकताहरू जाँच गर्नुहोस्। एक साधारण म्यानुअल उपकरण वा ब्याट्री उपकरण स्वचालित रूपमा उपयुक्त छैन।
यी जाँचहरू मा सामान्य दृष्टिकोण पछ्याउँछन्OSHA उपकरण-सुरक्षा पुस्तिका; सञ्चालन अझै पनि यसको लागू निर्देशनहरू र साइट नियन्त्रणहरू आवश्यक छ।
बारम्बार कामको लागि, ग्रिप, नाडी स्थिति, कम्पन, उपकरण वजन, र पहुँच मूल्याङ्कन गर्नुहोस्। लोड गरिएको उपकरण र वास्तविक कार्य होल्डिङ व्यवस्था समावेश गर्नुहोस्। जाँच गर्नुहोस् कि संचालित सञ्चालनले कार्यको समग्र मागहरू कम गर्छ, उपकरणलाई समर्थन गर्ने र स्थिति निर्धारण गर्ने प्रयास सहित।
काम पत्ता लगाउने र समात्ने भागहरू निरीक्षण गर्नुहोस्
निरीक्षणमा भिज, क्ल्याम्पहरू, स्टपहरू, र सम्पर्क सतहहरू समावेश गर्नुहोस्। काममा क्ल्याम्प खोल्ने, घाँटीको गहिराई र सम्पर्क सतहहरू मिलाउनुहोस्; कस्नु अघि क्षति र पूर्ण सम्पर्कको लागि जाँच गर्नुहोस्।
भागमा पुग्ने क्ल्याम्प अझै पनि सञ्चालनको लागि खराब रूपमा राखिएको हुन सक्छ। होल्डिङ व्यवस्थाले उपकरणको बाटो स्पष्ट छोड्छ र अस्वीकार्य आन्दोलन वा चिन्ह बिना कामलाई समर्थन गर्छ भनी जाँच गर्नुहोस्। काट्ने वा ड्राइभिङ उपकरण राम्रो अवस्थामा रहँदा पनि एक लगाएको पत्ता लगाउने सतहले पनि परिणाम परिवर्तन गर्न सक्छ।
बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू
एक ताररहित ड्रिलले म्यानुअल स्क्रू ड्राइभरलाई प्रतिस्थापन गर्न सक्छ?
ड्रिल ड्राइभरले सही बिट र अपरेटिङ मोडको साथ उपयुक्त स्क्रू ड्राइभिङ कार्यहरू ह्यान्डल गर्न सक्छ। म्यानुअल स्क्रू ड्राइभर उपलब्ध राख्नुहोस् जब यसको पहुँच वा प्रत्यक्ष नियन्त्रणले कामलाई राम्रोसँग सूट गर्दछ। न त उपकरण वर्ग, आफ्नै मा, एक निर्दिष्ट कडा परिणाम पुष्टि गर्दछ।
के हात उपकरणहरू मात्र साना कामहरूको लागि उपयुक्त छन्?
होइन। म्यानुअल उपकरणहरूले ठूला परियोजनाहरूमा स्थिति निर्धारण, होल्डिङ, समायोजन, र परिष्करण गर्न सक्छन्। बल, दोहोरिने, पहुँच, र आवश्यक नतिजा जाँच गरेर एक विशेष म्यानुअल अपरेशन व्यावहारिक छ कि छैन निर्णय गर्नुहोस्।
शुरुआतीहरूले सधैं हात उपकरणहरूबाट सुरु गर्नुपर्छ?
इच्छित कार्यको लागि प्रशिक्षण र उपकरण छनौट गर्नुहोस्। म्यानुअल उपकरणले अझै पनि वर्कपीसलाई काट्न, क्रस गर्न, चिप्लाउन वा क्षति पुर्याउन सक्छ। शुरुआतीहरूलाई निर्देशन, आवश्यक पर्यवेक्षण, र कुनै पनि विधिको लागि उपयुक्त सेटअप चाहिन्छ।
तपाईंको अर्को कामको लागि, सामग्री, आवश्यक परिणाम, मात्रा, पहुँच, र निरीक्षण विधि लेख्नुहोस्। मा सटीक कन्फिगरेसनहरू तुलना गर्नुहोस्BOSI म्यानुअल उपकरण दायरारताररहित शक्ति उपकरण दायरा। कार्यशाला वर्गीकरण वा नमूना मूल्याङ्कनका लागि,BOSI लाई कार्य आवश्यकताहरू र रुचाइएको कन्फिगरेसनहरू पठाउनुहोस्त्यसैले छलफल तपाईंले पूरा गर्न आवश्यक काम संग सुरु हुन्छ।











